Pengadun Planet Berganda - Peralatan Kritikal untuk Pengeluaran Buburan Bateri Litium Konsisten

Apr 10, 2026

 

Penerangan Produk

 

Dalam rantaian industri bateri litium, proses pulping adalah sumber teras yang menentukan ketumpatan tenaga, hayat kitaran, keselamatan dan konsistensi bateri. Keseragaman, serakan, kandungan gelembung dan kestabilan buburan secara langsung mempengaruhi kualiti salutan seterusnya lembaran elektrod dan prestasi menyeluruh sel bateri. Dengan permintaan yang meletup untuk ketumpatan tenaga tinggi dan bateri kestabilan tinggi dalam industri tenaga baharu, peralatan pulpa tradisional tidak dapat memenuhi keperluan ketat kandungan pepejal tinggi, kelikatan tinggi dan serakan tahap nano-
Yushun Intelligent memfokuskan pada titik kesakitan pepulpaan bateri litium, dan dengan teknologi kacau planet berganda yang inovatif, telah mencipta peralatan teras dengan ketekalan tinggi dalam pepulpaan, kesan penyebaran yang baik dan kebolehkawalan yang stabil, menyediakan penyelesaian optimum untuk pepulpaan bateri litium yang cekap dan{0}}tinggi.

21

 

 

一. Langkah-langkah utama dalam penyediaan buburan bateri litium: Proses transformasi kualitatif daripada serbuk kepada buburan stabil

1. Pemilihan ramuan yang tepat dan penggunaan dos

Buburan terdiri daripada bahan aktif (lithium besi fosfat, bahan terner, grafit), agen konduktif (hitam karbon, CNT, graphene), pengikat (PVDF, SBR/CMC), pelarut (NMP, air ternyahion), dan sejumlah kecil aditif, yang dikadarkan dengan tepat. Keperluan teras ialah: ralat pembahagian hendaklah ≤ ±0.5%, dan urutan penyusuan adalah ketat (pencampuran kering dahulu, kemudian kaedah basah), mengelakkan aglomerasi setempat dan pemautan silang-yang tidak sekata pada pengikat.

2. Gaul kering

Sebelum penambahan sejumlah besar pelarut, bahan aktif dan agen konduktif pra-dicampurkan secara kering, dan kemudian sejumlah kecil larutan pelekat ditambah untuk membentuk pes-seperti jisim dengan kandungan pepejal yang tinggi (65%-85%) dan kelikatan yang sangat tinggi. Fungsi teras: Biarkan agen konduktif pada mulanya melekat pada permukaan bahan aktif, membina rangkaian konduktif asas; Pengulian kelikatan tinggi secara paksa memecahkan penggumpalan serbuk, meningkatkan kecekapan penyebaran seterusnya.

3. Penyerakan berkelajuan tinggi-basah (proses teras pulpa)

Tambah secara beransur-ansur pelarut untuk pencairan, dan melalui daya ricih yang kuat, sebarkan aglomerat serbuk dengan teliti untuk mencapai penyebaran seragam pada tahap nanometer. Ini membolehkan agen konduktif menutup secara seragam zarah aktif dan pengikat untuk melarut sepenuhnya dan membentuk filem. Penunjuk utama: Kehalusan buburan D90 adalah kurang daripada 500nm, dan tiada zarah yang kelihatan; nilai CV turun naik kandungan pepejal ialah ≤ 0.5%; tiada stratifikasi atau pemendapan. Titik sakit industri: Penyerakan ejen konduktif bersaiz nano adalah sukar. Peralatan tradisional mempunyai daya ricih yang tidak mencukupi, dan ia terdedah kepada "zon mati penyebaran", mengakibatkan konsistensi buburan yang lemah.

4. Penyahbuih vakum dan penstabilan homogenisasi

Di bawah persekitaran vakum yang tinggi (-0.08 hingga -0.098 MPa), kacau berkelajuan rendah dijalankan untuk mengeluarkan sepenuhnya buih besar dan buih mikro (kurang daripada 0.1mm) bercampur dalam buburan. Fungsi teras: mengelakkan berlakunya lubang jarum, liang gunung berapi, dan ketumpatan permukaan yang tidak rata semasa salutan; meningkatkan ketumpatan dan kecairan buburan, dan memastikan kualiti lembaran elektrod.

5. Penebalan, penapisan dan pematangan

Tambahkan pelarut dengan tepat untuk melaraskan kelikatan buburan (4000-6000 mPa·s untuk elektrod negatif, 8000-15000 mPa·s untuk elektrod positif), tapis melalui skrin 150-200 mesh untuk mengeluarkan bahan magnet dan mengeluarkan zarah logam yang besar; dan kemudian lakukan pengawetan suhu rendah dan kelajuan rendah untuk membolehkan pengikat menyalut zarah sepenuhnya dan mengimbangi tegasan dalaman.

11

 

2. Sebab teras mengapa peralatan tradisional tidak dapat memenuhi keperluan pulping bateri litium

Kecacatan struktur campuran, dengan zon mati pencampuran yang serius

Daya ricih yang tidak mencukupi dan keupayaan serakan nano-yang lemah

Keupayaan kawalan vakum dan suhu yang rendah, dan kestabilan buburan yang lemah

Kebersihan dan kestabilan yang tidak mencukupi, dengan risiko pencemaran

 

3. Mengapa memilih Yushun IntelligentPengadun Planet Berganda?

11

1. Struktur Kuasa Dwi Planet untuk Pencampuran Lancar 360°

Menggunakan sistem dwi-gerakan "revolusi + putaran", sistem ini menampilkan pautan tiga-dimensi dayung menguli-rendah,-cakera serakan berkelajuan tinggi dan pengikis dinding/bawah automatik: revolusi pembawa planet memacu keseluruhan peredaran buburan dan perolakan makroskopik; putaran dayung menjana daya ricih yang kuat, memecahkan aglomerat mikroskopik. Keseragaman bahan dipertingkatkan sebanyak 40%, dan konsistensi kelompok mencapai 99.3%, menyelesaikan masalah ketidaksamaan buburan pada sumbernya.

2. Penyerakan Ricih Unggul untuk Deaglomerasi Serbuk Skala Nano yang Sempurna

Dilengkapi dengan-motor servo tork tinggi dan transmisi ketepatan gear yang keras, cakera serakan mencapai halaju linear sehingga 25 m/s, meningkatkan output tork sebanyak 50%, mengendalikan buburan dengan kandungan pepejal tinggi 85% dan kelikatan ultra-tinggi (1 juta mPa·s). Struktur cakera penyebaran unik menjana kuasa tiga kali ganda pergolakan, ricih dan hentaman, meningkatkan kecekapan sebanyak 60% dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 35%.

3. Sistem Kawalan Suhu Vakum Pintar: Gelembung Sifar, Kestabilan Tinggi dalam Buburan

Reka bentuk pengedap vakum yang tinggi-mencapai vakum tanpa-beban -0.098MPa, dengan penurunan tekanan 24 jam sebanyak<0.002MPa, effectively removing microbubbles and ensuring a "waterfall" flow for slurry pouring, completely eliminating pinholes and volcanic pores in the coating. Dual temperature control of the jacket and chamber, combined with an intelligent module, provides a temperature control accuracy of ±0.5℃, precisely controlling the stirring temperature and preventing binder degradation and solvent evaporation, significantly improving slurry stability.

4. Reka Bentuk Bersih dan Mematuhi Sepenuhnya: Sifar Pencemaran Logam, Pembersihan Mudah

Bahan yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat/bahan seramik 316L, digilap cermin,-tahan haus, kalis kakisan-dan tanpa pemendakan ion logam; kadar pencemaran logam<0.1ppm. Dual mechanical seals and a fully sealed transmission box prevent lubricant leakage; CIP in-situ cleaning and quick-release structure shorten line change cleaning time to within 2 hours, with no residue and no cross-contamination. Meets GMP and cleanroom production standards for the lithium battery industry, adaptable to battery slurry preparation needs across power, consumer, and energy storage scenarios.

5. Sistem Kawalan Pintar: Stabil, Boleh Dipercayai dan Mudah Dikendalikan

Dilengkapi dengan sistem kawalan pintar PLC, ia boleh memantau kelajuan, tork, suhu, vakum dan kelikatan dalam masa nyata, secara automatik membimbangkan dan menutup sekiranya berlaku keabnormalan untuk memastikan keselamatan pengeluaran. Komponen utama (bearing, pengedap) menggunakan bahagian-berkualiti tinggi yang diimport, dengan hayat operasi berterusan 24 jam melebihi 3 tahun, mengakibatkan kadar kegagalan yang rendah dan kos penyelenggaraan yang rendah.