Apakah faktor yang mempengaruhi kecekapan pengisaran kilang manik?

Baru-baru ini, Pengyi Akaun Rasmi pintar pengguna meninggalkan mesej untuk berunding dengan masalah "kecekapan pengisaran kilang pasir", kami telah melakukan analisis dan penyelidikan awal berikut, mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk melakukan pertukaran teknikal.

Faktor satu: Bentuk rotor dan struktur kilang pasir
Semasa operasi kilang pasir, bentuk dan struktur rotor mempunyai pengaruh yang besar terhadap kecekapan pengisaran. Jarak antara bahagian atas pin rod pada pemutar dan laras dalam pengisaran, bilangan pin rod pada pemutar, susunan pin rod dan jarak antara pin rod adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kesan pengisaran. daripada sander mendatar. Melalui analisis rotor yang berbeza, bentuk rotor yang optimum dipilih mengikut keperluan yang berbeza.

Faktor dua: Kelajuan pemutar kilang pasir

Kelajuan pemutar adalah faktor penting yang mempengaruhi kecekapan pengisaran, dalam pengisar mendatar, diameter bola sederhana, kelajuan pemutar, masa mempunyai hubungan yang sepadan, secara umum, masa pengisaran dan kelajuan pemutar adalah berkadar songsang kepada perhubungan, semakin besar kelajuan rotor, semakin pendek masa pengisaran diperlukan.

Pada masa yang sama, dalam sander am, peningkatan kelajuan akan menyebabkan kelajuan medium meningkat, dan medium akan dilekatkan pada dinding tong pengisaran, mengurangkan kesan pada zarah pengisaran, yang tidak menguntungkan untuk pengisaran, jadi kelajuan pemutar perlu memilih nilai yang sesuai untuk memastikan bahawa medium boleh mengisar sepenuhnya zarah bahan.

Di samping itu, suhu juga merupakan sebab penting untuk menjejaskan kelajuan, kerana kelajuan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan suhu dalam tong pengisaran meningkat, dan suhu akan memberi kesan tertentu pada zarah, yang tidak menguntungkan untuk mendapatkan zarah yang lebih baik, dan suhu tinggi menyebabkan pengagregatan molekul zarah.

Faktor tiga: Jenis medium pengisaran

Dalam proses pengisaran kilang pasir, pemilihan medium adalah sangat penting, yang memainkan peranan penting dalam kecekapan pengisaran. Oleh itu, pertimbangan yang teliti diperlukan dalam proses pemilihan.

Manik zirkonia diperbuat daripada teknologi yang lebih maju, bahan mentahnya mencapai tahap mikron dan nano, penunjuk prestasi adalah unggul, digunakan dalam pengisaran ultrahalus, boleh mengisar kelikatan tinggi, bahan kekerasan tinggi, seperti seramik elektronik, bahan magnetik, dakwat, pewarna , industri kimia khas, keperluan bentuk untuk sfera atau hampir sfera adalah yang terbaik, Medium sfera masih berdasarkan hentaman dan ricih, dan medium sfera mempunyai kesan pengisaran terbaik pada bahan.

Faktor Empat: Teknologi pengisaran

Mengambil proses pengisaran pes cat sebagai contoh, pelbagai jenis pes, kerana jenis pigmen mereka (pigmen bukan organik, pigmen organik, karbon hitam), keperluan kehalusan, kelikatan tampal dan parameter lain adalah berbeza, proses pengisaran yang sepadan tidak sama. Memilih proses pengisaran yang sesuai boleh meningkatkan kecekapan pengisaran pes dengan ketara, meningkatkan kesan pengisaran pes, dan meningkatkan kestabilan kualiti produk.
 

Perjalanan seribu batu bermula dengan satu langkah. Sebagai perintis dan peneroka dalam industri kilang pasir, Pengyi Intelligence telah mencapai inovasi teknologi berterusan dan kejayaan melalui penambahbaikan dan penyelidikan dan pembangunan selama bertahun-tahun, jadi ia juga lebih yakin. Dengan produk dan perkhidmatan yang baik kepada semua pengguna adalah tujuan kami yang konsisten, kami akan terus komited kepada transformasi dan peningkatan produk, meningkatkan kualiti dan kecekapan, mengurangkan kos, mengurangkan penggunaan tenaga.