7 Bahan Seramik Oksida Besar Paling Berpotensi! Kilang Pasir Untuk Mencipta Penyelesaian Pengisaran Bahan Profesional

Seramik oksida ialah bahan struktur yang terdiri daripada oksida, biasanya termasuk alumina, zirkonia, magnesium oksida, mullite, dsb., yang disinter pada suhu tinggi. Seramik oksida sebagai bahan struktur mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi, ketumpatan rendah, suhu tinggi dan rintangan kakisan dan ciri-ciri cemerlang lain, biasanya digunakan dalam pengeluaran bahan refraktori, bahan penebat haba, logam lebur atau bekas aloi dan bekas yang berkaitan, digunakan secara meluas dalam bilah turbin enjin, pengikat suhu tinggi, bahan aeroangkasa, bidang perubatan dan lain-lain.

Dengan peningkatan tahap teknologi, daya saing pasaran perusahaan China juga meningkat dari tahun ke tahun, dan beberapa perusahaan telah mencapai tahap teknologi terkemuka antarabangsa. Dari perspektif bidang aplikasi, perkembangan pesat bidang automotif, aeroangkasa dan aplikasi lain menyediakan ruang pasaran yang luas untuk industri seramik oksida. Pada masa ini, industri seramik oksida China menunjukkan trend pertumbuhan berterusan.

Klasifikasi seramik oksida

Seramik oksida mengikut bahan mentah yang berbeza, boleh dibahagikan kepada seramik alumina, seramik zirkonia, seramik magnesium oksida, seramik berilium oksida, seramik oksida timah, seramik silika, seramik mullite, antaranya seramik alumina yang paling biasa digunakan dan seramik zirkonia.

Seramik alumina

Porselin alumina mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, kerintangan volum tinggi, prestasi penebat elektrik yang baik, kekuatan tinggi, rintangan haus, rintangan pengoksidaan dan ciri-ciri lain, digunakan secara meluas sebagai komponen struktur dan porselin peranti berfungsi, seperti mekanikal, medan kimia yang digunakan dalam haus dan kakisan komponen rintangan; Crucible, tiub pelindung, bahan refraktori; Substrat, penebat, radom, elektrolit gelombang mikro dan bahagian porselin lain untuk industri elektronik. Seramik alumina adalah salah satu seramik termaju yang dikaji lebih awal, digunakan secara meluas dan matang.

Seramik zirkonia

Seramik zirkonia adalah yang baru dibangunkan kedua selepas seramik alumina bahan seramik yang sangat penting, dengan takat lebur yang tinggi, kekerasan, kekuatan dan keliatan, kapasiti haba spesifik yang rendah dan kekonduksian terma, boleh membentuk kekosongan oksigen penyelesaian pepejal kecacatan dan ciri-ciri lain, digunakan secara meluas. sebagai seramik struktur dan seramik berfungsi, seperti alat, bahagian mekanikal, refraktori lanjutan, konduktor anionik suhu tinggi, penderia oksigen dan sebagainya. Walau bagaimanapun, kelemahan utama seramik zirkonia ialah kekuatan dan keliatannya dilemahkan dengan teruk pada suhu tinggi, yang mengehadkan penggunaannya pada suhu tinggi.

Seramik Magnesia

Seramik magnesium oksida adalah sejenis bahan dengan magnesium oksida sebagai badan utama, yang digunakan dalam litar bersepadu filem tebal. Seramik Magnesia mempunyai kekonduksian yang baik, kekuatan mekanikal dan rintangan suhu tinggi.

Seramik berilium oksida

Seramik berilium oksida ialah seramik dengan berilium oksida sebagai komponen utama. Ia digunakan terutamanya sebagai papan litar bersepadu berskala besar, tiub laser gas berkuasa tinggi, shell sink haba transistor, tetingkap keluaran gelombang mikro dan penyederhana neutron.

Seramik timah oksida

Pekali pengembangan haba adalah kecil, kekonduksian haba adalah tinggi, dan kestabilan haba lebih tinggi daripada seramik alumina dan seramik zirkonia. Seramik oksida timah hanya boleh digunakan dalam suasana oksigen di bawah 1500 darjah, rintangan kuat terhadap hakisan cecair kaca, rintangan terhadap hakisan kaca plumbum, kaca arsenik, kaca besi, kaca tembaga.

Seramik silika

Ia mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik, pekali pengembangan terma yang sangat rendah, rintangan kejutan haba yang sangat baik, ketelusan yang baik, pemancaran ultraungu dan inframerah yang tinggi, penebat elektrik yang baik, dan suhu tinggi.

Seramik mullite

Ketulenan bahan mentah seramik mullite adalah rendah, kandungan kekotoran adalah tinggi, jadi terdapat sejumlah besar fasa kaca dalam produk, menyebabkan sifat mekanikal dan termanya lemah, sehingga seramik mullite pada suhu tinggi prestasi cemerlang tidak dapat dimainkan sepenuhnya . Dalam industri, seramik mullite biasa hanya boleh digunakan sebagai bahan refraktori am dalam keadaan di mana suhu dan keperluan kekuatan suhu tinggi tidak tinggi.

Proses pengisaran bahan kilang pasir pintar Yushun

Yushun Intelligent adalah profesional dan tertumpu pada sistem peralatan pengisaran basah dan penyelesaian pembekal mewah. Yushun adalah paling luar biasa kerana ahli pasukan teras pada asasnya adalah daripada syarikat tersenarai bahan termaju domestik, dengan pengalaman bertahun-tahun dalam bidang bahan. Adalah perusahaan peralatan "memahami bahan".