Analisis komprehensif katod bateri lithium-ion dan kaedah penyediaan buburan anod

Bateri lithium-ion telah muncul sebagai penyelesaian arus perdana untuk bateri kuasa automotif dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Proses pengeluaran melibatkan pelbagai langkah, dan industri menawarkan pelbagai penyelesaian peralatan untuk setiap peringkat. Selain itu, dengan kemajuan teknologi yang berterusan, penyelesaian baru terus muncul.

Bubur katod terdiri daripada pengikat, ejen konduktif, dan bahan aktif katod, manakala buburan anod terdiri daripada serbuk karbon pengikat dan grafit. Penyediaan kedua-dua katod dan buburan anod melibatkan satu siri proses, termasuk pencampuran cecair-cecair dan cecair-padat, pembubaran, dan penyebaran. Sepanjang proses ini, parameter seperti suhu, kelikatan, dan keadaan persekitaran terus berubah.

Dalam kedua -dua katod dan buburan anod, penyebaran dan keseragaman bahan aktif berbutir secara langsung mempengaruhi pergerakan ion lithium antara elektrod bateri. Oleh itu, pencampuran dan penyebaran buburan elektrod adalah kritikal dalam pengeluaran bateri lithium-ion. Kualiti penyebaran buburan memberi impak besar kepada proses pembuatan seterusnya dan prestasi keseluruhan produk bateri akhir.

Apabila pembawa planet berputar, ia memacu aci pencampuran mesin untuk berputar di sekitar tong cerek reaksi (putaran awam) manakala aci pencampuran planet ganda secara serentak berputar pada kelajuan tinggi (pemutihan diri). Ini gerakan gabungan revolusi dan putaran subjek bahan untuk ricih mekanikal yang kuat dan menguli, mencapai penyebaran menyeluruh dan pencampuran bahan pembuatan kecekapan pencampuran peralatan struktur ini beberapa kali dari pengadun biasa.

Di samping itu, satu set bilah mengikis dinding dipasang pada pembawa planet pengadun planet ganda. Ketika pembawa planet berputar, bilah -bilah ini secara berterusan dan lancar mengikis dinding tong, menghalang mana -mana buburan bateri sisa dari mematuhi dinding dan meningkatkan lagi kesan pencampuran.

Pengadun planet berganda adalah mesin tahan vakum yang mampu mengepam, pemanasan, dan penyejukan vakum, memenuhi keperluan pemprosesan pencampuran basah untuk buburan bateri lithium.

1. Pelepasan Minimal
Jurang sempit di antara buburan, dinding laras, dan tong bawah-serta di antara bilah pencampuran sendiri-menekankan proses pencampuran bebas sudut mati. Kesan menguli intensiti tinggi ini membolehkan bahan-bahan untuk menembusi dan menggabungkan dengan cepat dalam masa yang singkat.

2. Kecekapan tinggi
Reka bentuk struktur pencampuran dan penyebaran yang unik dengan ketara meningkatkan kapasiti pengeluaran peralatan pembuatan bateri lithium, yang membolehkan operasi yang sangat cekap.

3. Non-Stick Pencampuran & Pelepasan Lengkap
Reka bentuk bebas sudut mati 360 darjah memastikan pencampuran seragam. Bilah dinding mengikis di pembawa planet dengan mudah menghalang pembentukan bahan di dinding laras. Di samping itu, dayung pencampuran gaya pengikis membersihkan bahagian bawah laras, menghapuskan zon mati dan meningkatkan kecekapan pencampuran sambil memastikan kualiti produk.

4. Penyebaran/ricih dengan bunyi yang rendah
Komponen penyebaran/pengemulsi mencapai kelajuan linear melebihi 23 m/s. Bahagian-bahagian yang bertaraf ketepatan dan perkakas khusus memastikan keserasian komponen yang tinggi, haus minimum, dan operasi yang licin, rendah-bunyi di bawah beban penuh, mengekalkan persekitaran kerja yang tenang.

5. Kebocoran tahan lama & sifar
Anti-karat meterai mekanikal, digabungkan dengan meterai lembut dan statik, bersama-sama dengan kotak gear planet yang dimeteraikan sepenuhnya, meningkatkan prestasi pengedap sebanyak 50% berbanding reka bentuk tradisional. Pengekalan vakum yang tinggi memastikan pencampuran bebas pencemaran.

6. Kekuatan tinggi
Pengiraan kekuatan yang ketat menyesuaikan pengadun ke pelbagai proses (pencampuran kering, pencampuran basah), menjadikannya sesuai untuk kelikatan tinggi, bubur elektrod bateri-padat tinggi dan pengikat.

7. Integrasi tinggi
Docking Connek Cepat Lancar antara proses pra-campuran, pencampuran, pemindahan, dan penapisan memastikan pendedahan udara sifar. Automasi PLC penuh mengawal kelajuan, suhu, mengangkat, dan sistem vakum-semua diintegrasikan ke dalam panel kawalan tunggal.