Yushun Power Power Sand Mill: Membantu Nano-Grinding bahan anod silikon-karbon

Dengan kemajuan pesat teknologi bateri lithium, bahan anod silikon-karbon, sebagai bahan utama untuk meningkatkan ketumpatan tenaga bateri, menarik perhatian yang meluas dari industri. Walau bagaimanapun, mencapai pengeluaran bahan anod silikon-karbon yang cekap, stabil, dan murah menghadapi banyak kesesakan teknikal, dengan pengisaran halus nano menjadi penghalang utama kepada perindustrian.

Oleh kerana kenderaan tenaga baru terus menuntut julat yang lebih tinggi, bahan anod grafit tradisional menghampiri had kapasiti spesifik teoritis mereka (372 mAh/g). Bahan anod silikon-karbon, dengan kapasiti spesifik teori sepuluh kali ganda daripada grafit (4200 mAh/g), menjadi alternatif yang paling menjanjikan.

Bahan silikon mengalami pengembangan jumlah yang ketara (kira-kira 300%) dan kekonduksian yang lemah semasa caj dan pelepasan, isu-isu yang memerlukan teknologi nano-skaling. Zarah silikon mengisar ke bawah 100 nanometer bukan sahaja berkesan mengurangkan isu pengembangan volum tetapi juga meningkatkan kestabilan berbasikal bahan.

Penyediaan bahan komposit silikon-karbon nanoscale telah menjadi cabaran teknologi utama dalam industri, tetapi cabaran teras terletak pada mencapai pengisaran ultra-halus yang diedarkan secara seragam dan memastikan kecekapan pengeluaran.

Yushun Power Power Centrifugal Sand Mill direka khas untuk penyediaan nanomaterials mewah dan mempunyai kelebihan yang unik dalam pengeluaran bahan anod silikon-karbon:

1. Keupayaan pengisaran ultra-halus menggunakan sistem pemisahan berputar sentrifugal, yang membolehkan penggunaan stabil manik-manik mikro sekecil 0.05mm, mencapai pengisaran ultra-halus di bawah 100 nanometer. Berbanding dengan manik-manik pengisaran 0.2-0.6mm yang digunakan dalam kilang pasir tradisional, bilangan manik-manik mikro secara eksponen meningkat, dengan ketara meningkatkan bilangan titik hubungan pengisaran dan meningkatkan kecekapan pengisaran dengan ketara.
2. Sistem Pemacu Bebas Kuasa Double: Mesin menggunakan reka bentuk dwi-pemacu bebas: Pemacu utama bertanggungjawab untuk proses pengisaran, sementara pemisah secara bebas didorong untuk memisahkan bahan-bahan. Reka bentuk ini membolehkan operasi bebas proses pengisaran dan pemisahan, menghapuskan kerugian kecekapan yang berkaitan dengan pemisahan saling dan sistem pengisaran dalam peralatan tradisional. Ini menghasilkan output yang berkesan per unit masa 2-3 kali dari kilang pasir konvensional.
3. Sistem pengisaran seramik sifar: menangani sensitiviti bahan anod silikon-karbon kepada pencemaran logam, mesin menggunakan rotor seramik dan silinder pengisaran (seperti zirkonium oksida dan karbida silikon) untuk mencapai pencemaran logam sifar. Sistem penyejukan tiga, digabungkan dengan kekonduksian terma yang sangat baik seramik, dengan ketat mengawal suhu pengisaran, menghalang denaturasi bahan sensitif haba semasa proses pengisaran.

4. Reka bentuk anti-penyumbat tanpa screen yang inovatif menggunakan skrin pemisahan sentrifugal dan bukannya struktur penapis tradisional, sepenuhnya menghapuskan masalah penyumbatan bahan. Daya sentrifugal yang dikenakan ke atas bola zirkonium oleh putaran berkelajuan tinggi pemisah adalah lebih besar daripada tekanan yang dikenakan oleh pam pada rongga, menyebabkan manik zirkonium kekal di dalam ruang pengisaran sementara bahan itu dipaksa keluar, memastikan pengeluaran yang berterusan dan stabil.

Peralatan kawalan saiz zarah ketepatan mencapai output yang stabil dengan D50 dari<100nm and a uniform particle size distribution (span <1.0), meeting the stringent particle size distribution requirements of high-end silicon-carbon anode materials. This narrow particle size distribution significantly improves the initial efficiency and cycle life of the anode materials.
Kawalan pencemaran logam menggunakan permukaan sentuhan pengisaran seramik (zirkonia/silikon karbida dan silinder), mengakibatkan kadar pencemaran logam kurang daripada 0.1ppm, memastikan kesucian bahan bateri. Ini adalah penting untuk keselamatan dan kitaran hayat bateri ketumpatan tenaga tinggi.
Kecekapan tenaga diperbaiki dengan pemacu bebas ganda ditambah dengan kawalan kekerapan berubah -ubah, menjimatkan lebih dari 30% berbanding dengan peralatan tradisional. Sebagai contoh, model 30L menggunakan kuasa pemacu utama 45kW, manakala pemisah hanya memerlukan 11kW, mencapai kawalan tenaga yang tepat.
Reka bentuk lapisan penyejukan khas untuk pengurusan sensitiviti suhu membolehkan penyejukan cepat walaupun pada kelajuan garis tinggi dan semasa pas pengisaran berganda. Sistem penyejukan triple memastikan bahawa suhu pengisaran sentiasa di bawah suhu kritikal bahan, menghalang pengoksidaan atau aglomerasi bahan silikon akibat terlalu panas.

Oleh kerana kapasiti pengeluaran bateri lithium global bergerak ke arah era TWH, pasaran untuk bahan anod silikon-karbon bersedia untuk pertumbuhan letupan. Kilang pasir dwi-kuasa Yushun tidak hanya sesuai untuk anod silikon-karbon, tetapi juga digunakan secara meluas dalam:

Bahan Bateri: Katode fosfat besi lithium, lithium titanate, komposit sulfur, dll.

Seramik Lanjutan: Alumina, Zirkonium Oksida, dan Silicon Carbide Nanopowders

Bahan Elektronik: Pastes konduktif graphene, dakwat percetakan elektronik

Bahan nadir bumi: Nanopeni nanopen nanope bumi yang tinggi seperti yttrium oksida, indium, dan cerium

Untuk melakukan kerja dengan baik, seseorang mesti mengasah alatnya terlebih dahulu. Dalam prestasi bateri kuasa dunia yang semakin kompetitif, memilih peralatan nano-grinding yang maju telah menjadi langkah kritikal bagi syarikat-syarikat bahan untuk meningkatkan daya saing teras mereka. Yushun pintar akan terus mempromosikan inovasi dalam teknologi nano-grinding, membantu industri tenaga baru China mendapat kelebihan dalam persaingan global.